本網(wǎng)訊（陶飛 記者 陽錫葉）湖南省郴州橋口氮肥廠采用碳酸丙烯酯脫碳，長期以來工藝凈化度低，嚴重制約工廠生產(chǎn)能力的擴大，先后投入幾百萬未能得到解決。該廠委托湖南化工職業(yè)技術學院組織攻關脫碳問題，學院充分利用本?；瘜W檢測儀器資源，反復進行脫碳后殘余CO2的檢測，通過嚴格論證，提出可行性方案后試運行，通過一期改造，該廠目前生產(chǎn)能力已較原來提高了10%左右，工廠效益明顯提高。

　　這僅僅是湖南化工職業(yè)技術學院著力打造的中小化工企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級科技服務平臺項目的一個縮影。該項目成立于2013年6月，以湖南化工職業(yè)教育集團為依托，以長株潭地區(qū)為輻射為中小化工企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供專業(yè)服務，在技術服務領域主動為企業(yè)排憂解難。目前已參與了20多家企業(yè)的科研和技術咨詢服務，成效顯著。

　　作為湖南省內(nèi)最大的化工類職業(yè)院校，該院開發(fā)了國內(nèi)首創(chuàng)熱法氯化銨的制取工藝，既處理了廢水，做到“零排放”，又回收了農(nóng)用氯化銨。目前，該項目正處于籌備建設期，投產(chǎn)后可變廢為寶，每天可回收氯化銨24噸，價值1.92萬元，創(chuàng)效益0.8萬元/天，全年可創(chuàng)收240萬元。同時又解決了工廠迫切需要解決的環(huán)境污染問題。

　　該校組織完成的“電化學振蕩反應應用于中藥鑒定的研究”項目，通過對數(shù)百種中藥的電化學指紋圖譜測定，初步建立了指紋圖譜數(shù)據(jù)庫構架。與湘潭市儀器儀表成套制造有限公司合作開發(fā)了用途十分廣泛的MZ-1A型非線性化學指紋圖譜智能分析儀，技術成果成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。此外，對衡山金貝爾化工有限公司的日產(chǎn)碳氨360噸（日產(chǎn)合成氨85噸），年產(chǎn)量約為2.6萬噸合成氨的生產(chǎn)能力的裝置進行技術改造。使該公司的合成氨產(chǎn)量達到4萬噸，并增上一套甲醇裝置、變壓器吸附（PAS脫碳裝置），年增效益300萬元。對博邦硬質合金有限公司供配電系統(tǒng)進行優(yōu)化設計和節(jié)能改造，降低二期工程設備擴容成本費用20多萬元，每年減少線路損耗費用3萬多元，為公司降低了生產(chǎn)成本，減少了浪費，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。為湖南津市市匯湘精細化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的鄰氯氯芐、對氯氯芐新工藝，開發(fā)出了一種新型的對氯氯芐清潔生產(chǎn)工藝，以解決目前國內(nèi)對氯氯芐生產(chǎn)工藝的原料轉化率偏低、設備腐蝕嚴重等技術問題，新工藝將以株化集團公司生產(chǎn)的對氯氯苯為原料，采用先進的光氯化精餾反應技術合成對氯氯芐，氯化液經(jīng)堿洗、減壓精餾制得含量大于99.5%的對氯氯芐產(chǎn)品。

　　據(jù)悉，該校平臺項目成立以來已有湖南立發(fā)釉彩科技有限公司、中鹽湖南株洲化工集團等企業(yè)紛紛與湖南化工職業(yè)技術學院就企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供科技服務簽訂協(xié)議。